Главная Подать объявление Реклама Помощь Контакты

Литейное производство - Ruslist.Ru: НОВОСТИ в России

Добавить в избранное Написать письмо
Новости.
Литейное производство 29.03.2016

Недалеко от Екатеринбурга, в г. Асбест, свою деятельность осуществляет производственный гигант – Уральский Котельно-Машиностроительный Завод. Предприятие является известным представителем в отрасли создания энергетического оборудования. Качественной продукцией пользуются не только отечественные потребители, ни и зарубежные покупатели.
              
Заказчиками завода являются крупные представители таких отраслей:
•    машиностроения;
•    металлургической и нефтегазовой;
•    лёгкой и пищевой;
•    химико-фармацевтической;
•    строительной;
•    сельскохозяйственной;
•    коммунальной;
•    ведомственно-учредительной.
 
Клиенты успешно используют на своих предприятиях заготовки и детали, которые выпускает литейное производство завода.
              
Принцип работы

В литейном цехе завода получают отливки разных размеров и конфигураций. Для этого заливают золото, серебро, свинец или цинк в подготовленную форму для будущих деталей. Выдерживают заготовку до полного затвердевания.
 
Отливки с массой в несколько грамм до деталей в тоннажном измерении целесообразно производить именно таким способом. Давление, сварка или резка металла могут быть неоправданы в стоимости, или — не дать нужных результатов.
 
Рабочие литейного направления завода придерживаются поэтапной технологии процесса:
1.    выполняется плавка металла;
2.    изготавливаются формы, соответствующие заранее спроектированным чертежам;
3.    жидкая металлическая масса заливается в подготовленные сосуды;
4.    извлекаются твёрдые готовые сплавы.
 
Уральский Котельно-Машиностроительный Завод обеспечил полное обновление станков и оборудования. Предприятие занимается литьём фасонной продукции из чугуна высокой прочности, легированной стали. Принимаются заказы на изготовление сложных деталей. Этот процесс обусловлен высокой точностью на всех этапах работы.
 
В этом направлении важным этапом является использование станков-полуавтоматов или полностью автоматизированных устройств. Привлечение робототехнических комплексов позволяет существенно снизить затраты по металлу, что является экономически выгодным любому предприятию.
 
Производительность литейных цехов оценивается по таким критериям:
•    тоннаж отливок, произведённых за год;
•    количество выпущенных единиц одним рабочим;
•    выход полезной массы металла;
•    процентное соотношение бракованных изделий;
•    степень механизации производства;
•    процентное соотношение продукции, получаемой специальными методами;
•    себестоимость 1 тонны полученных заготовок.
 
На последний критерий влияют производственный объём, степень механизации и уровень автоматизации процесса.

Способы литья
 
В технологическом процессе чаще всего используется литье в одноразовые формы из глины и песка. Этот метод подходит для изготовления несложных элементов. Ёмкости для заливки формируют прямо в полу литейного цеха согласно нужным шаблонам. Это касается крупных заготовок. Для мелких деталей применяют опоки – специальные ящики для моделей заготовок.
 
Отверстия нужного диаметра и длины получают с помощью стержней. Элементы вставляются в форму согласно чертежам заготовок.
 
Формы и стержни изготавливаются на модельной оснастке. Составляющими элементами устройства являются:
•    модель самой детали;
•    подмодельный щиток;
•    стержневые ящики;
•    опоки.

Материалом для модели может быть дерево, пластмасса, металл. Элементы разделяют на несколько составных частей для удобства дальнейшего извлечения. Для этой цели предусмотрены и формовочные уклоны.
 
Точность исходных размеров и степень чистоты образованной поверхности регламентируют выбор марки металла и условий производства.
 
Если у отливки должны быть отверстия, то в моделях выставляют стержневые знаки. В эти элементы металл не заливают. Удаляя стержни из готовой детали, получают необходимые углубления.
 
Смесь для стержней имеет особый состав. А по размерам элементы делают меньше ровно на величину, определяющую усадку марки металла.

Профессиональный подход
 
Уровень качества деталей, полученный в литейном цехе УралКотлоМашЗавода, часто не требует шлифовки и обтачивания. Гарантируется максимальное соответствие образцу. Это условие позволяет клиентам сэкономить средства на дополнительную обработку.
 
Специализированное изготовление отливок выполняется по такому циклу:
1) получение заказа от клиента с описанием конкретных требований;
2) инженеры проектируют необходимые пресс-формы, руководствуясь исходными размерами;
3) сам процесс изготовления;
4) производство тестовой партии;
5) наладка серийного выпуска продукции.
 
Дополнительной услугой цеха является механическая обработка готовых элементов. Этот процесс несколько увеличит сроки выполнения заказа. Особенностью является работа с любыми металлами и выполнение разных форм отливок.
 
 Интересную информацию о разных направлениях деятельности завода можно получить на сайте предприятия. Электронные страницы детально описывают этапы и особенности всех процессов производства.

 

 

"Материал предоставлен компанией Ruslist.ru-бесплатные объявления"

Войти в систему
 E-mail:
 Пароль:
Зарегистрироваться
Восстановить пароль
Выслать письмо активации

Поделиться ссылкой

Создание и поддержка
Web design and web-programming SMISS

Счетчики посещений
Яндекс.Метрика

Главная Подать объявление Реклама Контакты